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焊接行業研究報告

近年來,我國焊接材料的產量達世界總產量的一半以上,并且隨著國民經濟的發展,我國焊接材料的消耗量仍將保持增長趨勢。鋼材品質的提高及品種的完善,各類裝備制造業、基礎設施和重點工程的品質提升,對焊接材料提出了更高的技術要求。
我國已建立起包括各類實芯焊絲、藥芯焊絲、燒結焊劑、特種焊材等新型焊材的完整生產體系。具有高耗能、低效率、環境污染重等問題的手工焊條占比逐漸下滑,實芯焊絲、藥芯焊絲和埋弧焊材等自動化焊材的比例大幅增加。
下圖主要焊接應用領域的焊接工藝


MMAMIG(實心焊絲)MIG(藥芯焊絲)TIGSAWSAW和堆焊
管線制作
管線鋪設
海洋工程
核能
化石能源
清潔能源
石化
造船
交通運輸
基礎建設

國內行業集中度高,競爭極其激烈中國企業占據了低檔和中檔產 品的主要市場,高端產品主要依靠進口或者外國企業在中國生產,進口產品的質量較穩定,信譽度較高,但產品價格高,交貨周期長。據業內統計我國焊接材料生產企業數量在1000家以上,,主要分布在東部沿海地區,浙江、江蘇、廣東、山東的焊接企業較多。在低端焊接材料產品領域,由于進入門檻較低,大量中小企業聚集在此,生產能力嚴重過剩,導致市場競爭極其激烈,使我國普通焊材的價格只相當于國際市場同類焊材價格的50%~60%,獲利水平很低。
我國焊接材料總產量從2006年的320萬噸增長至2014年的568萬噸,當中焊條產量占比為44.2%;實心焊絲產量占比為35.3%;藥芯焊絲產量占比為10.0%;埋弧焊材產量占比為10.5%。
圖下為2006-2014年中國焊接材料產量及產品結構

時間焊接材料產量比例/%
焊條實心焊絲藥芯焊絲埋弧焊材
200632057.825.93.812.5
20073605031.17.211.7
200837549.330.99.110.7
200943852.728.59.49.4
201044549.428.811.510.3
201147547.631.610.510.3
201252046.433.89.410.4
201354444.535.010.010.5
201456844.235.310.010.5


目前國內焊材市場需求結構開始發生明顯變化,各類普通焊材需求下降,高端焊材發展較快,自動化比例逐步提升。另外國內目前高端焊接材料依然是進口焊材主導,對國內焊材行業中低端產品為主的產能結構帶來挑戰。我國焊材的總體內需呈平穩態勢,但是產能過剩的狀況日益凸顯,企業的轉型調整成為必然,焊材生產企業應對市場變化作出調整迫在眉睫。
焊絲和焊條的使用比例反映焊接自動化程度的高低,焊接自動化程度越高,焊絲的使用比例越高。根據北京埃森焊接與切割展覽會《展會綜合技術報告》,我國焊條占焊接材料總量的比例2000年為80%,2013年已降為45%以下。市場對焊材結構需求的變化,既與我國工業化進程相適應,也使我國焊材消耗比例逐漸接近國外發達國家的焊材結構比例。國外發達國家焊條占焊材總量的比例20世紀80年代中期約為50%,2013年已降為15%以下,即目前發達國家各類焊絲占焊材總量的比例均達到80%以上。以上。我國目前主要制造行業的骨干企業對氣保護實心焊絲、藥芯焊絲、埋弧焊絲等各類焊絲的使用比例,約占焊材總量的70%,與國外發達國家相近。但我國企業在使用焊絲時,有大量的半自動手工操作,按使用焊絲比例測算,應屬初級自動化率。但我國眾多的中小型企業,仍多使用焊條,特別在城鄉房屋建筑、公路工程、市政建設工程等基本建設領域,對總量達2億多噸以上的鋼筋、線材盤條、角鋼等型材的焊接中,估算使用約一百萬噸焊條。
2015年以后,我國工業制造業市場的總需求將仍以焊條為主,但焊絲的占比將會有較大的提升空間。高質量、自動化和專用的焊接材料是中國焊材行業的總體發展趨勢,也將成為企業的核心競爭力和優勢所在。使用各種焊接混合氣,了解最近焊接咨詢,關注東莞豐源氣體配送區域:橫瀝,東坑,松山湖,寮步;配送氣體:高純氦氣,氮氣,激光氣,乙炔,特種氣體,氬氣,氧氣,液氬,液氧,液氮,甲烷等Tel:13827296318

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